La sostenibilidad y la adecuada integración de las nuevas tecnologías también está afectando de lleno a la intralogística, es decir, a todos aquellos procesos ligados a la recepción, almacenaje y distribución de las mercancías, desde el momento en que llegan hasta el instante en que salen de la empresa. Estos procesos forman parte de la cadena de valor de una empresa, y de su óptima gestión dependerán los buenos resultados de la operación y un adecuado nivel de servicio al cliente.

La tecnología de fábrica es cada vez más eficiente, las plataformas de TI industriales están disponibles en el mercado, y cada vez más subcontratistas industriales se integran digitalmente en las cadenas de valor de sus clientes.

Una adecuada estrategia en este ámbito determina la estabilidad e incluso las pérdidas de una actividad o industria. El futuro de la intralogística, como el de la logística en general, pasa por la automatización de procesos, la inteligencia artificial o la intercomunicación en tiempo real. El entorno logístico requerido comienza con almacenes automáticos, donde todos los procesos son gestionados por software y donde los robots trabajan las 24 horas, moviéndose de forma autónoma por los pasillos y entregando los productos en el lugar correcto, en el momento correcto y en las cantidades correctas.

La intralogística 4.0 y el uso de herramientas digitales puede mejorar la competitividad de las empresas en industrias tan diversas como automoción, gran consumo, farma o moda. En este último ámbito, uno de los ejemplos más destacados en los últimos tiempos es el de Mango y su nuevo centro logístico en Lliçà d’Amunt. Uno de los hechos diferenciales de este centro de distribución radica en su versatilidad puesto que le permite adaptarse a la omnicanalidad: pedidos a tiendas propias y franquicias del canal offline y online y, además, preparar envíos de e-commerce para el cliente final. Por otra parte, el nuevo centro logístico cuenta con alrededor de 400 automatismos, que permite que, desde la recepción hasta el picking, sea automático y aseguran la máxima eficiencia. Además, es posible saber en qué posición de la instalación se encuentra cada prenda en tiempo real con el sistema de escáneres situados en todo el centro logístico.

Un proceso para el que la empresa ha automatizado muchas funciones y ha conseguido optimizar los tiempos: un sistema automatizado que permite priorizar y personalizar los pedidos hace que estos puedan estar listos y ordenados en tres o cuatro horas.

La digitalización también está repercutiendo en la eficiencia energética y en la sostenibilidad, dos factores absolutamente básicos para asegurar el futuro y la viabilidad de cualquier empresa. Las tecnologías innovadoras están haciendo que los sistemas de energía sean más flexibles, interconectando de manera inteligente diferentes sectores y dando paso a nuevos participantes en el mercado. En este sentido, existen diversas soluciones de eficiencia energética que permitirán a las empresas industriales obtener ahorros y hacer una contribución importante a la protección del clima en sus procesos intralogísticos.